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當(dāng)前位置:首頁>電梯資訊 >電梯法規(guī)Laws and Regulations>總局關(guān)于《〈電梯 型式試驗(yàn)規(guī)則〉第2號修改單(征求 意見稿)》公開征求意見的公告

總局關(guān)于《〈電梯 型式試驗(yàn)規(guī)則〉第2號修改單(征求 意見稿)》公開征求意見的公告

2021-07-07 來源:新電梯網(wǎng)作者:市場監(jiān)管總局 瀏覽數(shù):12525 新電梯網(wǎng)

核心提示:為進(jìn)一步落實(shí)國務(wù)院“放管服”要求,完善電梯型式試驗(yàn)工作,我局組織對《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007-2016)(含第1號修改單)的部分內(nèi)容進(jìn)行了修訂,現(xiàn)將《〈電梯型式試驗(yàn)規(guī)則〉(TSG T7007-2016)第2號修改單(征求意見稿)》(見附件1)向社會公開征求意見。

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  為進(jìn)一步落實(shí)國務(wù)院“放管服”要求,完善電梯型式試驗(yàn)工作,我局組織對《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007-2016)(含第1號修改單)的部分內(nèi)容進(jìn)行了修訂,現(xiàn)將《〈電梯型式試驗(yàn)規(guī)則〉(TSG T7007-2016)第2號修改單(征求意見稿)》(見附件1)向社會公開征求意見。公眾可通過以下方式提出反饋意見:

  1. 登陸市場監(jiān)管總局網(wǎng)站(http://www.samr.gov.cn),通過首頁“互動”欄目中的“征集調(diào)查”提出意見。

  2. 公眾可通過電子郵件方式將意見發(fā)送至:jsfgb@csei.org.cn,郵件主題請注明“《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》第2號修改單(征求意見)”。

  3. 通過信函方式將意見寄至:北京市朝陽區(qū)和平街西苑2號中國特種設(shè)備檢測研究院技術(shù)法規(guī)研究所(郵編:100029),并請?jiān)谛欧馍献⒚?ldquo;《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》第2號修改單(征求意見)”。

  意見反饋截止時(shí)間為2021年8月7日。

  附件:1.《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007-2016)第2號修改單(征求意見稿)

  2.《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007-2016)第2號修改單修改說明

  市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局2021年7月7日

  附件1

  《電梯型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSG T7007—2016)

  第2號修改單(征求意見稿)

  【說明:對于部分不影響技術(shù)要求的文字或編輯性修訂,如“注冊地址”改為“住所”、“蓋章”改為“蓋專用章或者公章”、條款序號調(diào)整等,對照表中未予一一列入?!?/p>

  1. 正文

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  2.1.1.1第二款……持《特種設(shè)備制造許可證》或者《特種設(shè)備行政許可受理決定書》(復(fù)印件加蓋申請單位公章),…………持《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》或者《特種設(shè)備行政許可受理決定書》(復(fù)印件加蓋申請單位公章),……

  2.1.3第二款申請型式試驗(yàn)的單位(境內(nèi)是指制造單位,境外是指制造單位在中國境內(nèi)的授權(quán)代理機(jī)構(gòu),以下統(tǒng)稱為申請單位)應(yīng)當(dāng)對型式試驗(yàn)樣機(jī)(樣品)及所提供相關(guān)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。申請型式試驗(yàn)的單位(以下簡稱申請單位)應(yīng)當(dāng)對型式試驗(yàn)樣機(jī)(樣品)及所提供相關(guān)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

  2.2.1

  第一款(3)境外制造單位在中國境內(nèi)授權(quán)代理機(jī)構(gòu)的經(jīng)營資質(zhì)和授權(quán)證明文件;刪除

  2.3

  第一款首次型式試驗(yàn)合格后,對于取得制造許可證的電梯整機(jī)制造單位自制自用的安全保護(hù)裝置和主要部件,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)每四年對制造單位進(jìn)行一次一致性核查;對于其他制造單位的安全保護(hù)裝置和主要部件,應(yīng)當(dāng)每兩年對制造單位進(jìn)行一次一致性核查。首次型式試驗(yàn)合格后,型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)每四年對安全保護(hù)裝置(非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器除外)和主要部件制造單位進(jìn)行一次一致性核查。

  3.1增加一項(xiàng):

  (7)發(fā)生嚴(yán)重安全或者質(zhì)量責(zé)任事故的。

  2. 附件A“電梯型式試驗(yàn)產(chǎn)品目錄”表中“品種”欄

  原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  液壓泵站刪除,并刪除“設(shè)備基本代碼”欄中“B360”

  3. 附件B“超常規(guī)電梯參數(shù)表”中“額定參數(shù)”欄

  原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  額定速度≥6m/s,或者

  額定速度>3m/s且額定載重量>3000kg(1)額定速度≥6.0m/s,或者

  (2)額定速度>3.0m/s且額定載重量>3000kg,或者

  (3)斜行電梯額定速度>2.0m/s

  4.附件C、附件F

  (1)在附件C增加“注:申請型式試驗(yàn)的安全保護(hù)裝置和主要部件有多個(gè)制造地址時(shí),申請單位應(yīng)當(dāng)在表中逐一填寫。”

  (2)在附件C和附件F《電梯型式試驗(yàn)報(bào)告》第一頁的申請單位和制造單位信息中,均增加“統(tǒng)一社會信用代碼”一欄。

  5.附件D

  D1中增加:

  “(5)非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器的抽樣按照本規(guī)則附件N7的規(guī)定執(zhí)行。”

  6.附件G

  原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  型式試驗(yàn)報(bào)告編號:(安全保護(hù)裝置和主要部件列出并注明首次或者本次核查報(bào)告)型式試驗(yàn)報(bào)告編號:(安全保護(hù)裝置和主要部件列出首次試驗(yàn)、本次核查報(bào)告)

  注1:申請單位有責(zé)任保證產(chǎn)品符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及與型式試驗(yàn)樣機(jī)(樣品)的一致性。注1:申請單位有責(zé)任保證產(chǎn)品符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及與型式試驗(yàn)樣機(jī)(樣品)安全性能的一致性。

  g3 申請單位說明

  對境外制造單位,申請單位為其授權(quán)的中國境內(nèi)代理機(jī)構(gòu);對境內(nèi)制造單位,申請單位即為制造單位。g3 申請單位說明

  申請單位即為制造單位。對境外制造單位,申請單位可以為其授權(quán)的中國境內(nèi)代理機(jī)構(gòu)。

  7. 附件H至附件AB

  (1)在附件H至附件N、附件Q、附件S、附件T、附件V和附件Y的所有《樣機(jī)(樣品)技術(shù)參數(shù)及配置表》中,均增加:“產(chǎn)品編號”“制造日期”兩個(gè)欄目。

  (2)在附件P、附件R至附件U、附件W、附件Z至附件AB的所有《樣品技術(shù)參數(shù)及配置表》中,均增加:“制造批次號(或者出廠編號)”“制造日期”兩個(gè)欄目。

  8. 附件H

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  H2增加:

  (9)GB/T  39172—2020《電梯用非鋼絲繩懸掛裝置》

  H3.3H3.3  電梯IC卡系統(tǒng)

  利用集成電路 (IC) 卡身份認(rèn)證技術(shù)對電梯乘客進(jìn)行識別并授權(quán)的電子系統(tǒng)或者網(wǎng)絡(luò),例如召喚電梯、開放權(quán)限層的使用權(quán)限或者自動登錄權(quán)限層的功能。

  IC卡系統(tǒng)的身份認(rèn)證方式包括但不限于密碼、磁卡、移動支付、指紋、掌形、面部、虹膜、靜脈等。刪除

  H3增加:

  H3.3 繩頭組合

  懸掛裝置(含鋼絲繩、包覆鋼絲繩、包覆帶或者鏈條)與其端接裝置的接合,是懸掛裝置與轎廂、對重(或者平衡重)或者機(jī)房、井道內(nèi)的承載構(gòu)件連接用的部件。

  H4.2(5)轎廂懸吊方式(頂?shù)跏健⒌淄惺降?、轎廂數(shù)量、多轎廂之間的連接方式(可調(diào)節(jié)間距、不可調(diào)節(jié)間距等)改變;

  (7)控制柜布置區(qū)域(機(jī)房內(nèi)、井道內(nèi)、井道外等)改變;

  (13)用于電氣安全裝置的可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)(PESSRAL)的功能、型號或者制造單位改變(注H-1);(5)轎廂數(shù)量、多轎廂之間的連接方式(可調(diào)節(jié)間距、不可調(diào)節(jié)間距等)改變;

  (7)緊急和測試操作裝置設(shè)置區(qū)域(機(jī)房內(nèi)、機(jī)器柜內(nèi)、緊急和測試操作屏上等)改變;

  (13)PESSRAL的功能增加或者制造單位改變,或者增設(shè)PESSRAL(注H-1);

  H4.2(8)適應(yīng)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變;刪除

  H4.2增加:

  (8)包覆帶或者包覆鋼絲繩(以下統(tǒng)稱包覆帶)型號、規(guī)格或者制造單位改變(注H-1、注H-2);

  H4.2增加:

  (15)包覆帶包覆層材質(zhì)改變(注H-1);

  (16)配用包覆帶的曳引輪、滑輪(含導(dǎo)向輪、反繩輪,下同)節(jié)圓直徑減小(注H-1);

  注H-2:對于除寬度之外其他尺寸、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等完全相同,在寬度方向上分別由一至數(shù)個(gè)完全相同的基準(zhǔn)寬度單元組成的規(guī)格(或者型號)不同的同一系列包覆帶,經(jīng)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)并在型式試驗(yàn)證書和報(bào)告中注明后,其由寬度變化(在15mm至60mm之間)導(dǎo)致的規(guī)格(或者型號)變化后不需要重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。

  表H-2控制柜布置區(qū)域、

  工作環(huán)境緊急和測試操作裝置設(shè)置區(qū)域、

  防爆環(huán)境(適用于防爆電梯)

  轎廂懸吊方式、PESSRAL型號刪除

  增加下列欄目:

  包覆帶(包覆鋼絲繩)型號、包覆帶(包覆鋼絲繩)規(guī)格、包覆帶(包覆鋼絲繩)制造單位、曳引輪節(jié)圓直徑(注H-4)(適用于包覆帶)、包覆帶(包覆鋼絲繩)包覆層材料牌號、導(dǎo)向輪節(jié)圓直徑(注H-4)(適用于包覆帶)、反繩輪節(jié)圓直徑(注H-4)(適用于包覆帶)

  H4.3增加:

  注H-4:曳引輪、滑輪節(jié)圓直徑是指通過該輪轉(zhuǎn)速計(jì)算包覆帶運(yùn)行線速度時(shí)所使用的該輪理論直徑。

  H5.1注H-3注H-5

  (3)安裝使用維護(hù)說明書;

  (4)制動器間隙調(diào)整說明、制動器維護(hù)保養(yǎng)說明;

  (6)報(bào)警裝置的產(chǎn)品功能及安裝使用維護(hù)說明;

  (10)配置建筑物火災(zāi)報(bào)警探測系統(tǒng)的電梯,其關(guān)于電梯的預(yù)定用途、火災(zāi)信號的輸入方式、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和電梯控制系統(tǒng)之間的接口情況、電梯通過何種方式恢復(fù)到正常服務(wù)狀態(tài)、電梯層門類型等設(shè)計(jì)說明;(3)安裝使用維護(hù)說明書,對包覆帶懸掛的電梯應(yīng)包括:包覆帶端接裝置、承載體監(jiān)測裝置、導(dǎo)向裝置、補(bǔ)償裝置的安裝說明和安裝驗(yàn)收要求,包覆帶有關(guān)的使用維護(hù)說明和定期檢查要求,包覆帶報(bào)廢及更換技術(shù)條件,包覆帶包裝、貯存、運(yùn)輸要求,使用環(huán)境(溫度、濕度、紫外線等)要求,驅(qū)動主機(jī)安裝要求(含安裝精度等);

  (4)制動器間隙調(diào)整說明、維護(hù)保養(yǎng)說明,監(jiān)測制動器正確提起(或者釋放)和驗(yàn)證制動力的方法說明,在井道外獨(dú)立測試每組制動器的方法說明;

  (6)報(bào)警裝置和語音播報(bào)系統(tǒng)的功能及安裝使用維護(hù)說明;

  (10)在火災(zāi)情況下退出正常服務(wù)的電梯,火災(zāi)信號的輸入方式、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和電梯控制系統(tǒng)之間的接口情況、電梯接到火災(zāi)信號時(shí)的特性、電梯通過何種方式恢復(fù)到正常服務(wù)狀態(tài)、電梯層門類型等設(shè)計(jì)說明;

  H5.1(11)電梯IC卡系統(tǒng)設(shè)備布置圖、電氣原理圖、安裝使用維護(hù)說明書;

  (13)轎廂有效面積超出對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的說明;

  (15)汽車電梯設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的特別說明;

  (16)消防員電梯優(yōu)先召回階段和消防服務(wù)階段的功能說明;

  (17)消防員電梯從內(nèi)部和外部救援消防員的方法、救援程序說明;

  (18)消防員電梯涉及消防服務(wù)的電氣控制部分的說明;

  (19)其他特殊環(huán)境使用要求的說明。刪除

  增加:

  (11)除機(jī)電式工作制動器外的其他制動裝置的工作原理、與其他電路(如主電路、制動器回路)之間的工作時(shí)序關(guān)系、使用維護(hù)說明;

  (13)制動器自監(jiān)測系統(tǒng)的具體類型、工作原理、制動力監(jiān)測的動作閾值和監(jiān)測周期;

  (15)包覆帶壽命年限(從制造日期開始計(jì)算,最低不少于15年)聲明和許用簡單彎折次數(shù)說明,包覆帶與曳引輪當(dāng)量摩擦系數(shù)證明文件;

  (16)包覆帶懸掛電梯,機(jī)器空間和井道具有紫外線透射比小于2%的防護(hù)要求說明,或者包覆帶包覆層不受紫外線照射影響的證明文件;

  H5.2(1)限速器選型計(jì)算,限速器繩或者安全繩安全系數(shù)計(jì)算;

  (2)安全鉗選型計(jì)算;

  (3)緩沖器選型計(jì)算;

  (4)轎廂上行超速保護(hù)裝置選型計(jì)算;

  (5)轎廂意外移動保護(hù)裝置選型計(jì)算;

  (8)懸掛裝置安全系數(shù)計(jì)算,曳引輪、滑輪或者卷筒的節(jié)圓直徑與鋼絲繩直徑的比值計(jì)算;(1)安全保護(hù)裝置選型計(jì)算;

  (2)限速器繩(或者帶)、安全繩安全系數(shù)計(jì)算;

  (3)其他制動裝置制動能力計(jì)算書,考慮了各種工況(轎廂處于不同位置、空載或者滿載、電梯以額定速度運(yùn)行或者處于靜止?fàn)顟B(tài))的其他制動裝置主要元器件選型計(jì)算;

  (4)液壓電梯破裂閥、節(jié)流閥、棘爪裝置的選型計(jì)算;

  (5)轎頂避險(xiǎn)空間和頂層間距、底坑避險(xiǎn)空間和間距計(jì)算或者尺寸圖;

  (8)懸掛裝置安全系數(shù)計(jì)算,曳引輪、滑輪、張緊輪或者卷筒的節(jié)圓直徑與鋼絲繩直徑或者包覆帶承載體公稱直徑(或者公稱厚度)的比值計(jì)算;

  H5.3(1)產(chǎn)品圖紙目錄、總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)構(gòu)部件裝配圖;

  (2)電氣原理圖、接線圖,包括井道照明和插座、應(yīng)急電源供電、制動器有效動作監(jiān)控、電氣符號說明(元器件代號表)等;(1)產(chǎn)品圖紙目錄、總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖(包括轎廂架、對重架、支撐固定繩頭組合的構(gòu)件,支撐固定驅(qū)動主機(jī)、反繩輪、導(dǎo)向輪的構(gòu)件等)、機(jī)構(gòu)部件裝配圖(主要包括轎架裝配圖、轎廂裝配圖、層門系統(tǒng)裝配圖、轎門系統(tǒng)裝配圖等);

  (2)電氣原理圖、接線圖,包括井道照明和插座、應(yīng)急電源供電、制動器自監(jiān)測系統(tǒng)、其他電氣制動系統(tǒng)、電氣符號說明(元器件代號表)等;

  H5.3增加:

  (4)曳引輪、滑輪設(shè)計(jì)圖(含結(jié)構(gòu)、尺寸、材料牌號、表面處理和防銹措施)。

  H5.4.1……轎廂意外移動保護(hù)裝置(完整系統(tǒng),不含液壓驅(qū)動電梯和防爆電梯)、含有電子元件的安全電路和可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、液壓泵站、限速切斷閥……。

  ……驅(qū)動主機(jī)、液壓泵站、限速器……。……轎廂意外移動保護(hù)裝置(液壓驅(qū)動電梯和防爆電梯除外)、含有電子元件的安全電路和PESSRAL、限速切斷閥……。

  ……驅(qū)動主機(jī)、限速器……。

  H5.4.2(6)電梯IC卡系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。刪除

  增加:

  (6) 轎壁、轎頂和無玻璃面板的鋼質(zhì)轎門的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;

  (7)轎廂部件(轎門、地板、轎壁、吊頂和裝飾材料)燃燒性能證明。

  H5.5.1機(jī)器設(shè)備間、滑輪間的位置和主要尺寸,檢修門、檢修活板門和井道安全門的布置和尺寸,井道平面布置和井道立面,井道下方存在的任何可以進(jìn)入空間的布置,驅(qū)動主機(jī)或者液壓泵站的布置方式,曳引懸掛系統(tǒng)的布置,控制柜的安裝位置等,機(jī)器設(shè)備間和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)空間的位置和尺寸計(jì)算示意,曳引輪、導(dǎo)向輪和鏈輪的防護(hù)措施。(1)機(jī)器設(shè)備間、滑輪間的位置和主要尺寸,進(jìn)入井道、機(jī)器空間和滑輪間的通道要求,檢修門、通道門、通道活板門和安全門的要求、布置和尺寸,井道平面布置和井道立面,井道封閉情況說明和要求,井道下方存在的任何可以進(jìn)入空間的布置;

  (2)驅(qū)動主機(jī)(含液壓泵站、液壓缸)的布置方式,控制柜、緊急和測試操作屏的安裝位置等,機(jī)器空間和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)空間的位置和尺寸計(jì)算示意;

  (3)井道、機(jī)房和滑輪間的專用說明及通風(fēng)要求說明,井道、機(jī)器空間和滑輪間的照明要求。

  H5.6懸掛裝置的型號、直徑、根數(shù)和破斷載荷,懸掛鏈條的型號規(guī)格、節(jié)距和破斷載荷,懸掛比(繞繩比)和繞繩方式(單繞或者復(fù)繞)示意圖,懸掛系統(tǒng)端接方式、張力平衡和異常伸長檢查裝置的安裝或者設(shè)計(jì)圖,補(bǔ)償繩或者鏈的型號、規(guī)格和數(shù)量,補(bǔ)償繩張緊裝置安裝圖。(1)懸掛裝置的型號、直徑、根數(shù)和破斷載荷,包覆帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)記、規(guī)格、單位長度質(zhì)量,承載體抗拉強(qiáng)度、表面處理,表面包覆層質(zhì)(材料牌號),包覆帶截面結(jié)構(gòu)和尺寸圖,懸掛鏈條的型號規(guī)格、節(jié)距和破斷載荷;

  (2)懸掛比(繞繩比)和繞繩方式(單繞或者復(fù)繞)示意圖,懸掛裝置端接方式、張力平衡和異常伸長檢查裝置的安裝或者設(shè)計(jì)圖;

  (3)補(bǔ)償繩、鏈或者包覆帶的型號、規(guī)格和數(shù)量,補(bǔ)償系統(tǒng)張緊裝置安裝圖或者設(shè)計(jì)圖;

  (4)包覆帶長度、寬度、厚度(或者包覆鋼絲繩直徑)和包覆層厚度均勻性偏差,按照GB/T 8903-2018《電梯用鋼絲繩》附錄D規(guī)定方法測得的結(jié)構(gòu)伸長率和彈性伸長率證明文件;

  (5)包覆帶破斷拉力、粘合強(qiáng)度、彎折疲勞性能的證明文件;

  (6)包覆帶產(chǎn)煙毒性、包覆層燃燒(熔化)后的承載能力、溫濕老化性能(溫濕老化試驗(yàn)后的破斷拉力、粘合強(qiáng)度和裝載工況下的曳引能力)、對大鼠防護(hù)等級等證明文件;

  (7)包覆帶承載體的抗拉強(qiáng)度證明文件,包覆帶包覆層的耐磨性證明文件,包覆帶端接裝置熱輻射性能證明文件;

  (8)防止包覆帶在曳引輪、滑輪上跳槽或者異常橫移的裝置的安裝圖或者設(shè)計(jì)圖;

  (9)包覆帶防止異物進(jìn)入措施設(shè)計(jì)資料,避免曳引輪與包覆帶持續(xù)相對滑移的保護(hù)措施說明;

  (10)曳引輪、滑輪和鏈輪的防護(hù)措施。

  H5.8增加:

  水平滑動門下部導(dǎo)向裝置、保持裝置的嚙合深度。

  H5.9增加:

  (6)消防員電梯優(yōu)先召回階段和消防服務(wù)階段的功能說明;

  (7)消防員電梯從內(nèi)部和外部救援消防員的方法、救援程序說明;

  (8)消防員電梯涉及消防服務(wù)的電氣控制部分的說明。

  H6.1.8H6.1.8 電氣安全裝置H6.1.8 電氣安全裝置及相關(guān)安全功能

  表H-3檢查機(jī)械裝置的非工作位置、

  檢查機(jī)械裝置的非工作位置、

  檢查機(jī)械裝置的工作位置、

  檢查鋼絲繩或者鏈條的異常相對伸長(使用兩根鋼絲繩或者鏈條時(shí))、

  檢查防跳裝置、

  檢查限速器的超速、

  檢查轎廂上行超速保護(hù)裝置、

  檢查可拆卸盤車手輪的位置、

  用電流型斷路接觸器的主開關(guān)的控制轎廂內(nèi)或者轎頂上工作區(qū)域檢查機(jī)械裝置的非工作位置、

  底坑內(nèi)工作區(qū)域檢查機(jī)械裝置的非工作位置、

  底坑內(nèi)工作區(qū)域檢查機(jī)械裝置的工作位置、

  檢查懸掛裝置的異常相對伸長(使用包覆帶、兩根鋼絲繩或者兩根鏈條時(shí))、

  檢查防跳裝置的動作、

  檢查限速器動作前的超速、

  檢查轎廂上行超速保護(hù)裝置的動作、

  檢查可拆卸手動機(jī)械裝置(盤車手輪)的位置、

  采用接觸器的主開關(guān)的控制

  表H-3增加以下兩個(gè)項(xiàng)目,其左右兩列的內(nèi)容分別為:

  曳引與強(qiáng)制驅(qū)動式電梯安全轉(zhuǎn)矩取消(STO)功能,3(硬件故障裕度至少為1);

  液壓驅(qū)動電梯安全轉(zhuǎn)矩取消(STO)功能,3(硬件故障裕度至少為1)

  H6.1.9增加一款:

  采用電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制器用作包覆帶與曳引輪持續(xù)相對滑移保護(hù)的,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間限制器起作用的時(shí)間應(yīng)當(dāng)不超過制造單位給出的限定值。按照制造單位給出的方法進(jìn)行現(xiàn)場檢查與試驗(yàn)。

  H6.1.15H6.1.15 應(yīng)急報(bào)警裝置H6.1.15 緊急報(bào)警裝置和語音播報(bào)系統(tǒng)

  增加第二款:

  乘客或者載貨電梯的轎廂內(nèi)還應(yīng)當(dāng)設(shè)置語音播報(bào)系統(tǒng),至少在電梯因停電和故障困人、轎廂位置校正(再平層除外)、停電自動救援操作裝置(如果有)投入或者接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行語音播報(bào),提示并安撫轎廂內(nèi)乘客。

  H6.2.5為了維護(hù)層門和轎門的觸點(diǎn)(含門鎖觸點(diǎn)),在控制柜或者緊急和測試操作屏上應(yīng)當(dāng)設(shè)置旁路裝置。該裝置應(yīng)當(dāng)為通過永久安裝的可移動的機(jī)械裝置(如蓋、防護(hù)罩等)防止意外使用的開關(guān),或者插頭插座組合。……在控制屏(柜)或緊急和測試操作屏上應(yīng)設(shè)置旁路裝置。該裝置應(yīng)當(dāng)為通過永久安裝的可移動的機(jī)械裝置(如蓋、防護(hù)罩等)防止意外使用的開關(guān)或者插頭插座組合,且開關(guān)和插頭插座組合應(yīng)當(dāng)為電氣安全裝置。……

  H6.2.7手動緊(應(yīng))急操作裝置應(yīng)當(dāng)符合GB  7588中12.5.1或者GB 21240中12.9的規(guī)定。

  在空載、半載、滿載等裝載工況(含轎廂與對重平衡的工況)下,按照應(yīng)急救援程序操作,能夠使處于停電和停梯故障狀態(tài)的電梯轎廂慢速移動到開鎖區(qū)域。所有用于應(yīng)急救援的工具應(yīng)當(dāng)放置在機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)內(nèi)或者緊急操作和動態(tài)測試裝置附近,并且能供救援人員方便使用。手動緊急操作裝置和應(yīng)急救援程序應(yīng)當(dāng)符合以下要求:

  (1)曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯應(yīng)當(dāng)能采用持續(xù)手動操作的機(jī)械(如杠桿)或由自動充電的緊急電源供電的電氣裝置打開驅(qū)動主機(jī)制動器;除轎廂載有平衡載荷偏差不超過±10%的載荷外,如果手動釋放制動器后僅在重力作用下不能移動轎廂,應(yīng)當(dāng)能通過手動機(jī)械裝置或獨(dú)立于主電源供電的手動操作電動裝置將轎廂移動到附近層站。手動機(jī)械裝置應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中12.5.1的規(guī)定,手動操作的電動裝置應(yīng)當(dāng)能在出現(xiàn)故障后的1h內(nèi)以不超過0.30m/s的速度將轎廂移動到附近層站。如果手動機(jī)械裝置向上移動載有額定載重量的轎廂所需操作力超過400N或者沒有設(shè)置手動機(jī)械裝置,應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急電動運(yùn)行控制裝置。

  (2)液壓驅(qū)動電梯手動緊急操作裝置應(yīng)當(dāng)符合GB 21240中12.9的規(guī)定。

  (3)轎廂載有從空載到額定載重量的任何載荷,按照應(yīng)急救援程序操作,能夠使處于停電和停梯故障狀態(tài)的電梯轎廂慢速移動到開鎖區(qū)域。用于應(yīng)急救援的工具應(yīng)當(dāng)放置在緊急操作和動態(tài)測試裝置附近。

  H6.3.7增加第二款:

  曳引機(jī)機(jī)電式工作制動器作為上行超速保護(hù)裝置的減速部件的,應(yīng)當(dāng)按照申請單位提供的自監(jiān)測方式和試驗(yàn)方法對其自監(jiān)測裝置進(jìn)行3次驗(yàn)證試驗(yàn),每次試驗(yàn)均應(yīng)可靠地驗(yàn)證該裝置正確動作,每組制動器3次制動力監(jiān)測驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合申請單位給出的閾值。

  H6.3.8增加第二款:

  曳引機(jī)機(jī)電式工作制動器作為意外移動保護(hù)裝置減速部件的,應(yīng)當(dāng)按照申請單位提供的自監(jiān)測方式和試驗(yàn)方法對其自監(jiān)測裝置進(jìn)行3次驗(yàn)證試驗(yàn),每次試驗(yàn)均應(yīng)可靠地驗(yàn)證該裝置正確動作,每組制動器3次制動力監(jiān)測驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合申請單位給出的閾值。

  H6.3.9……;其制動能力應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中12.4.2.1規(guī)定。試驗(yàn)方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T 10059中4.1.11的規(guī)定。……;曳引驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式制動器應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

  (1)當(dāng)轎廂載有125%額定載重量并以額定速度向下運(yùn)行時(shí),僅用制動器應(yīng)當(dāng)能使驅(qū)動主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),且轎廂的平均減速度不應(yīng)大于1.0。

  (2)當(dāng)一組制動部件失效時(shí),剩余制動部件應(yīng)當(dāng)能使載有額定載重量以額定速度下行的轎廂,以及空載以額定速度上行的轎廂減速、停止并保持停止?fàn)顟B(tài)。

  試驗(yàn)方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T  10059中4.1.11的規(guī)定,且應(yīng)當(dāng)能從井道外獨(dú)立地測試每個(gè)制動組。

  (3)對于制動器的每次動作,應(yīng)當(dāng)監(jiān)測每組制動器機(jī)械部件的正確提起(或者釋放)。

  H6.3.11增加第二款:

  防止異物進(jìn)入包覆帶與曳引輪、滑輪之間的防護(hù)裝置,對GB/T  14684-2011《建設(shè)用砂》所規(guī)定細(xì)度模數(shù)為粗(3.7~3.1)的砂應(yīng)當(dāng)有一定的防護(hù)作用。

  H6.4.1增加第二款:

  采用包覆帶懸掛的,曳引輪和滑輪節(jié)圓直徑與承載體的公稱直徑(或者公稱厚度)之比不應(yīng)小于40。

  H6.4.2(3)采用其他類型懸掛裝置的,應(yīng)當(dāng)符合制造單位的設(shè)計(jì)要求。(3)包覆帶端接裝置應(yīng)當(dāng)采用專門設(shè)計(jì)的楔形自鎖緊繩頭組合或者專用夾緊裝置。

  H6.4.4增加第二款:

  包覆帶懸掛的電梯,應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)電氣安全裝置,在任一根包覆帶發(fā)生異常相對伸長時(shí)電梯應(yīng)停止運(yùn)行;

  H6.4.5增加第二款:

  采用包覆帶作為補(bǔ)償繩的,張緊輪的節(jié)圓直徑與包覆帶承載體的公稱直徑或者公稱厚度之比不應(yīng)小于30。

  H6.5.8.9增加兩款:

  當(dāng)三角形開鎖裝置在門扇或門框的垂直平面上時(shí),開鎖孔距層站地面的高度不應(yīng)大于2.00m。三角形開鎖裝置在門框上且其孔在水平面上朝下的,開鎖孔距層站地面的高度不應(yīng)大于2.70m。三角鑰匙的長度應(yīng)至少等于門的高度減去2.00m。

  如果只能通過層門進(jìn)入底坑,則從底坑爬梯且在高度1.80m內(nèi)和最大水平距離0.80m  范圍內(nèi)應(yīng)能安全地觸及門鎖,或者能通過永久設(shè)置的裝置從底坑中打開層門。

  H6.5增加一條:

  H6.5.10水平滑動門底部導(dǎo)向裝置(或者保持裝置)嚙合深度

  底部導(dǎo)向裝置(或者保持裝置)上應(yīng)設(shè)置識別最小嚙合深度的可見標(biāo)記,實(shí)際嚙合深度應(yīng)滿足申請單位給定的值。

  H6.6.1.3應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中8.2.2或者GB 21240中8.2.2的規(guī)定,對于汽車電梯,額定載重量應(yīng)當(dāng)按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計(jì)算。應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中8.2.1表1或者GB 21240中8.2.2.1~8.2.2.4的規(guī)定。

  H6.6.1.4應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中8.2.1或者GB 21240中8.2.1的規(guī)定。應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中8.2.1表1的規(guī)定。

  H6.6.1.8增加第二款:

  從層站向護(hù)腳板方向垂直作用于護(hù)腳板垂直部分的下邊沿的任何位置,并且均勻地分布在5 cm2的圓形(或正方形)面積上的300 N的靜力時(shí):

  (1)永久變形不大于1 mm;

  (2)彈性變形不大于35 mm。

  H6.7H6.7 消防返回功能

  如果電梯設(shè)有消防返回功能,在該功能啟動后,電梯應(yīng)當(dāng)不響應(yīng)外呼和內(nèi)選信號,直接運(yùn)行到指定撤離層,打開轎門和層門(手動門解鎖),退出正常服務(wù)。刪除

  H6.10.1.1增加第二款:

  相鄰兩層門地坎間的距離大于7 m時(shí),應(yīng)設(shè)置井道安全門。提供6 m長的梯子時(shí),經(jīng)適當(dāng)計(jì)算的樓層間距離可以相應(yīng)加大。

  H6.10.2應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.3.1的規(guī)定。設(shè)置在井道內(nèi)最高層站以下且距設(shè)有層門的任一井道壁不超過1 m的電氣設(shè)備,以及設(shè)置在轎頂上、轎廂外壁的電氣設(shè)備,外殼防護(hù)等級應(yīng)當(dāng)至少為IPX3。設(shè)置在井道內(nèi)最高層站以下且距設(shè)有層門的任一井道壁超過1 m的電氣設(shè)備,外殼防護(hù)等級應(yīng)當(dāng)至少為IPX1。

  H6.10.3.5應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.4.5的規(guī)定。增加第二款:

  梯子應(yīng)符合GB/T 17889.1《梯子 第1部分:術(shù)語、型式和功能尺寸》的要求在轎廂和轎頂之間實(shí)施救援的可移動梯子的長度應(yīng)當(dāng)至少為轎廂內(nèi)高度加上1 m,梯子應(yīng)當(dāng)能放置在安全窗開口的短邊。在轎頂和層站之間實(shí)施救援的可移動梯子,長度應(yīng)當(dāng)至少使消防員能從轎頂?shù)竭_(dá)釋放上一層站的層門鎖緊裝置的位置,長度不應(yīng)當(dāng)超過6 m,不應(yīng)當(dāng)倚靠在層門上,在轎頂上應(yīng)當(dāng)設(shè)置合適的支撐點(diǎn),從井道內(nèi)應(yīng)當(dāng)能用一只手打開層門。

  H6.10.6.4應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.7.4的規(guī)定。消防員電梯開關(guān)不應(yīng)當(dāng)取消任何電氣安全裝置、檢修運(yùn)行控制或緊急電動運(yùn)行控制。

  H6.10.6.6H6.10.6.6 開門超時(shí)報(bào)警

  應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.7.6的規(guī)定。H6.10.6.6 全程運(yùn)行時(shí)間

  最大提升高度不大于200 m時(shí),消防員電梯從消防員入口層到消防服務(wù)最高樓層的消防服務(wù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過60 s,運(yùn)行時(shí)間從消防員電梯轎門關(guān)閉后開始計(jì)算。最大提升高度超過200  m時(shí),提升高度每增加3 m,運(yùn)行時(shí)間可增加1 s。

  H6.10.6.7增加第二款:

  進(jìn)入階段1后如果正停在層站,電梯應(yīng)關(guān)門后向消防員入口層不停層運(yùn)行。轎廂內(nèi)的聽覺信號鳴響,直至門關(guān)閉。最遲在門被阻礙15 s時(shí),所有受熱、煙影響的門保護(hù)裝置應(yīng)無效,并以減小的動能關(guān)門。進(jìn)入階段1后如果電梯正在駛向消防員入口層,則電梯應(yīng)向消防員入口層不停層繼續(xù)運(yùn)行。如果已經(jīng)開始停層,消防員電梯可在正常停止后不開門繼續(xù)向消防員入口層運(yùn)行。

  H6.10.6.9增加第二款:

  在階段2,持續(xù)按壓轎廂內(nèi)選層按鈕或關(guān)門按鈕,應(yīng)使門關(guān)閉。在門完全關(guān)閉前,如果釋放按鈕,門應(yīng)能自動再打開。當(dāng)門完全關(guān)閉后,轎廂內(nèi)選層指令可以登記,轎廂開始向目的樓層運(yùn)行。

  H6.10.6.10H6.10.6.10 兩個(gè)入口的要求

  應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.7.9的規(guī)定。H6.10.6.10 前室在同一側(cè)的兩個(gè)入口的要求

  增加第二款:

  如果只有一個(gè)轎廂操作面板,該面板應(yīng)有兩個(gè)開門按鈕,并且容易識別其對應(yīng)的門。對應(yīng)消防員入口層一側(cè)的開門按鈕應(yīng)在階段2點(diǎn)亮。對應(yīng)另一側(cè)的開門按鈕應(yīng)在階段2無效,該側(cè)的門在階段2不應(yīng)打開。

  H6.10.6增加:

  H6.10.6.11 前室在不同側(cè)的兩個(gè)入口的要求

  (1)有兩個(gè)轎廂入口且不是所有前室都位于消防員入口層的同一側(cè)的電梯,每次僅能打開前室一側(cè)。

  (2)只有一個(gè)轎廂操作面板時(shí),該面板應(yīng)有兩個(gè)開門按鈕,并且容易識別其對應(yīng)的門。在階段2,電梯停在層站或正在按照轎廂內(nèi)選層指令運(yùn)行時(shí),應(yīng)通過點(diǎn)亮對應(yīng)的開門按鈕指示目的層前室側(cè),非前室側(cè)的開門按鈕應(yīng)無效。

  (3)有超過一個(gè)轎廂操作面板時(shí),僅一個(gè)用消防員電梯標(biāo)志標(biāo)示的轎廂操作面板能用在階段2使用,該面板應(yīng)服務(wù)于所有目的樓層并且有兩個(gè)開門按鈕。其他操作面板應(yīng)在階段2無效。

  在階段2,電梯停在樓層時(shí)應(yīng)通過點(diǎn)亮對應(yīng)的開門按鈕指示該樓層的前室側(cè),其他的開門按鈕應(yīng)為無效;電梯正在按照轎廂內(nèi)選層指令運(yùn)行時(shí),應(yīng)通過點(diǎn)亮對應(yīng)的開門按鈕指示目的層前室側(cè)。

  H6.10.7.2應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.8.2的規(guī)定。第二電源應(yīng)當(dāng)足以驅(qū)動載有額定載重量的電梯按額定速度運(yùn)行建筑結(jié)構(gòu)的耐火極限所要求的時(shí)間。轎廂和井道照明也應(yīng)當(dāng)由第二電源供電。

  H6.10.7.3應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.9的規(guī)定。供電轉(zhuǎn)換完成后,電梯應(yīng)當(dāng)在1 min內(nèi)進(jìn)入服務(wù)狀態(tài)。如果需要移動來確定轎廂的位置,則應(yīng)當(dāng)向著消防員入口層運(yùn)行不超過一個(gè)樓層,并顯示轎廂所在位置。

  H6.12H6.12 電梯IC卡系統(tǒng)

  如果電梯配置有電梯IC卡系統(tǒng),電梯IC卡系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是電梯的零部件之一,應(yīng)當(dāng)不影響電梯正常使用,應(yīng)當(dāng)不影響電梯適應(yīng)火災(zāi)、無障礙等特殊情況下的功能和性能。

  H6.12.1  供電控制

  電梯IC卡系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)由電梯主開關(guān)控制。如果IC卡系統(tǒng)獨(dú)立供電,則應(yīng)當(dāng)由獨(dú)立的專用開關(guān)控制,且電梯控制系統(tǒng)的電源與IC卡系統(tǒng)的電源應(yīng)當(dāng)相互隔離。

  H6.12.2  自動退出功能

  在電梯設(shè)備進(jìn)入故障、檢修、緊急電動、消防、地震等特殊狀態(tài)時(shí),應(yīng)當(dāng)自動退出IC卡功能。

  H6.12.3  使用和防范操作功能

  轎廂內(nèi)的人員無需通過IC卡系統(tǒng)即可到達(dá)建筑的出口層。建筑的受限層,需要刷卡進(jìn)行權(quán)限認(rèn)證后才能乘坐電梯到達(dá)。電梯在非乘客指令的自動運(yùn)行時(shí)(如自動分散運(yùn)行等),如在受限層停層,電梯不開門,且開門按鈕等無效。

  H6.12.4  標(biāo)志

  電梯IC卡系統(tǒng)讀卡設(shè)備處應(yīng)當(dāng)有圖文標(biāo)志,指引乘客在指定位置刷IC卡。

  轎廂操縱箱上的出口層選層按鈕應(yīng)當(dāng)采用凸出的星形圖案予以標(biāo)識,或者采用比其他按鈕明顯凸起并且為綠色的按鈕。刪除

  H6.12增加:

  H6.12   曳引驅(qū)動電梯的其他制動裝置

  驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式制動器作為轎廂上行超速保護(hù)裝置減速部件或者轎廂意外移動保護(hù)裝置制停部件時(shí),還應(yīng)當(dāng)設(shè)置其他制動裝置(如電氣制動)。在驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式制動器失效時(shí),該裝置應(yīng)當(dāng)能限制轎廂的意外移動和上行超速,以符合下列要求:

  (1)空載轎廂上行時(shí),至少使對重撞擊緩沖器的速度限制在其緩沖器的設(shè)計(jì)速度范圍內(nèi);

  (2)裝載有不超過額定載重量的任何載荷的轎廂意外移動時(shí),在1.2 m的移動距離范圍內(nèi)使轎廂的速度不大于0.3 m/s。

  該裝置可以在電梯供電電源失效的情況下不起作用。

  H6.15應(yīng)當(dāng)符合GB  7588中附錄D2h)1)、2)的規(guī)定。每個(gè)工況各進(jìn)行一次試驗(yàn)。H6.15.1 正常條件下的曳引能力試驗(yàn)

  應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中附錄D2h)1)、2)的規(guī)定。每個(gè)工況各進(jìn)行一次試驗(yàn)。

  對重壓在緩沖器上時(shí)驅(qū)動主機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動懸掛裝置應(yīng)相對曳引輪打滑。如果不打滑,應(yīng)當(dāng)通過電氣安全裝置的動作而不能提升轎廂。

  增加:

  H6.15.2  包覆帶懸掛電梯附加試驗(yàn)

  H6.15.2.1  水介質(zhì)條件下的曳引能力試驗(yàn)

  按照GB/T 39172中7.4.2規(guī)定的方法和工況進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則H6.15.1的規(guī)定。

  H6.15.2.2   細(xì)砂介質(zhì)條件下的曳引能力試驗(yàn)

  按照GB/T 39172中7.4.3規(guī)定的方法和工況進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則H6.15.1的規(guī)定。

  H6.15.2.3   潤滑油介質(zhì)條件下的曳引能力試驗(yàn)

  按照GB/T 39172中7.4.4規(guī)定的方法和工況進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則H6.15.1的規(guī)定。

  H6.23H6.23 轎廂超面積載貨電梯的附加試驗(yàn)

  對于轎廂超面積的載貨電梯,靜態(tài)曳引檢查應(yīng)當(dāng)符合GB 7588 附錄D2 h)的規(guī)定,安全鉗制動試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合GB 7588 附錄D2 j)的規(guī)定,緩沖器試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合GB 7588附錄D2 中l(wèi))的規(guī)定。刪除

  H6.23增加:

  H6.23 包覆帶使用壽命監(jiān)測

  (1)當(dāng)包覆帶超過制造單位聲明的年限時(shí),電梯應(yīng)不能投入正常運(yùn)行,電梯控制系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)提示;

  (2)當(dāng)包覆帶運(yùn)行彎折超過制造單位聲明的許用簡單彎折次數(shù)時(shí),電梯應(yīng)不能投入正常運(yùn)行,電梯控制系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)提示。

  H6.24H6.24 汽車電梯的附加試驗(yàn)

  對于按照200kg/m2來限定轎廂面積的汽車電梯,需轎廂內(nèi)裝載150%額定載重量進(jìn)行靜態(tài)曳引試驗(yàn),當(dāng)電梯采用漸進(jìn)式安全鉗時(shí),轎廂內(nèi)載有150%額定載重量,按照H6.21 進(jìn)行安全鉗制動試驗(yàn)。刪除

  H6.24增加:

  H6.24 包覆帶承載體監(jiān)測

  電梯上應(yīng)設(shè)有監(jiān)測包覆帶承載體強(qiáng)度(破斷)情況的裝置。當(dāng)監(jiān)測到承載體強(qiáng)度下降到設(shè)定值時(shí),電梯應(yīng)不能投入正常運(yùn)行。

  9. 附件J

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  J6.5.8.2(3)附加制動器應(yīng)當(dāng)能防止因驅(qū)動系統(tǒng)的移位、傾覆或者斷裂而造成的梯級(踏板)逆轉(zhuǎn)。為確保在達(dá)到危險(xiǎn)速度之前附加制動器能開始制動,附加制動器可制動點(diǎn)之間的間隔對應(yīng)到直接驅(qū)動梯級或踏板輪周上應(yīng)當(dāng)不超過45°。

  J6.18樓層板樓層板和梳齒支撐板

  表J-3中“驅(qū)動鏈”下的“梯級(踏板、膠帶)”欄梯級(踏板、膠帶)、

  型號規(guī)格、

  設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度梯級(踏板、膠帶)鏈、

  型號(鏈號)、

  最小破斷負(fù)荷

  表J-3中“扶手帶”下的“梯級(踏板、膠帶)”欄寬度名義寬度

  增加兩個(gè)欄目:

  型號、

  膠帶設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度(kN)

  10. 附件L

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  L4.1適用的電梯額定速度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。主要參數(shù)變化符合下列之一時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

  (1)適用的電梯額定速度發(fā)生變化(操縱瞬時(shí)式安全鉗額定速度不超過0.63m/s的,以及操縱額定速度小于等于1.00 m/s的漸進(jìn)式安全鉗的動作速度不超過1.5m/s的除外);

  (2)限速器繩提拉力超出范圍。

  L4.2(12)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變;

  (13)防爆型式改變。(12)增設(shè)觸發(fā)轎廂意外移動保護(hù)裝置的功能。

  (13)增設(shè)或者改變防機(jī)械火花措施;

  L4.3

  表L-1工作環(huán)境防機(jī)械火花措施

  增加:

  觸發(fā)轎廂意外移動保護(hù)裝置制停部件的方式

  L5.2(5)增加:

  拉索的張緊方式、張緊力范圍和檢測張緊狀態(tài)的裝置的說明;

  L5.2增加:

  (8)限速器的響應(yīng)時(shí)間,機(jī)械式限速器觸發(fā)安全鉗的動作點(diǎn)之間對應(yīng)于限速器繩(帶)移動的最大距離;

  (9)觸發(fā)轎廂意外移動保護(hù)裝置制停部件的功能和方式說明。

  L6.1.1操縱轎廂安全鉗的限速器的動作速度操縱轎廂、對重(或者平衡重)安全鉗的限速器的動作速度

  L6.1.2L6.1.2  操縱對重(或平衡重)安全鉗的限速器的動作速度

  操縱對重(或平衡重)安全鉗的限速器動作速度應(yīng)當(dāng)不超過L6.1.1規(guī)定的限速器最大動作速度的10%。

  至少進(jìn)行20次動作試驗(yàn)。刪除

  L6.3L6.3  提拉力

  (2)對于夾持式限速器,動作試驗(yàn)后鋼絲繩及其附件應(yīng)當(dāng)保持完整無損。L6.3  提拉力及自由落體試驗(yàn)

  (2) 進(jìn)行加速度為0.9gn~1.0gn的模擬自由落體試驗(yàn),限速器應(yīng)當(dāng)無損壞,夾持式限速器的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)無永久變形。

  L6.12L6.12.1  室外環(huán)境

  應(yīng)用于室外型電梯時(shí),采取的措施應(yīng)當(dāng)適合于使用的環(huán)境并符合制造單位給定的要求。刪除

  L6增加:

  L6.13  響應(yīng)時(shí)間

  機(jī)械式限速器為確保在達(dá)到危險(xiǎn)速度之前限速器動作,觸發(fā)漸進(jìn)式安全鉗的限速器動作點(diǎn)之間對應(yīng)于限速器繩移動的最大距離不應(yīng)大于250 mm。觸發(fā)瞬時(shí)式安全鉗的限速器動作點(diǎn)之間對應(yīng)于限速器繩移動的最大距離不應(yīng)大于100  mm;

  L6.14  觸發(fā)轎廂意外移動保護(hù)裝置制停部件的功能

  模擬驗(yàn)證觸發(fā)轎廂意外移動保護(hù)裝置制停部件的方式和功能,應(yīng)當(dāng)符合制造單位的設(shè)計(jì)要求。

  L7

  表L-2防爆型式防機(jī)械火花措施

  工作環(huán)境刪除

  11. 附件M

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  M3增加:

  M3.3適用質(zhì)量范圍

  按照型式試驗(yàn)驗(yàn)證的制動力調(diào)整曲線或者圖表調(diào)試好的安全鉗,所適用的載有額定載重量的轎廂(或者對重、平衡重)系統(tǒng)總質(zhì)量(P+Q)范圍。瞬時(shí)式安全鉗為不大于型式試驗(yàn)得出的安全鉗所能制停的允許總質(zhì)量,漸進(jìn)式安全鉗最大為按照型式試驗(yàn)驗(yàn)證的制動力調(diào)整曲線或者圖表調(diào)試設(shè)定值的±7.5%,單位kg。

  M4.1.1增加:

  (8)夾緊(制動)元件或者安全鉗的鉗體材質(zhì)改變。

  M4.2(1)提拉方式改變;刪除

  M4.3

  表M-1防爆型式、

  提拉方式防機(jī)械火花措施、

  瞬時(shí)式安全鉗鉗體材料牌號

  M5.3(6)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及措施說明。(6)防爆措施說明。

  M6.4瞬時(shí)式安全鉗按照本附件M6.1進(jìn)行靜壓試驗(yàn);漸進(jìn)式安全鉗按照本附件M6.2進(jìn)行自由落體試驗(yàn),即使每一次試驗(yàn)測定的平均減速度超出[0.2,1.0]的范圍,安全鉗也應(yīng)當(dāng)能夾緊導(dǎo)軌,使試驗(yàn)轎架制停并保持靜止?fàn)顟B(tài),試驗(yàn)后可以不按照公式(M-3)計(jì)算允許質(zhì)量。瞬時(shí)式安全鉗按照本附件M6.2進(jìn)行靜壓試驗(yàn);漸進(jìn)式安全鉗按照本附件M6.3的方法進(jìn)行自由落體試驗(yàn),應(yīng)當(dāng)能夾緊導(dǎo)軌使試驗(yàn)轎架制停并保持靜止?fàn)顟B(tài),試驗(yàn)后可以計(jì)算允許質(zhì)量(P+Q)1。

  M6.5(5)允許質(zhì)量范圍;(5)適用質(zhì)量范圍;

  M6.6M6.6.1  室外環(huán)境

  應(yīng)用于室外型電梯時(shí),采取的措施應(yīng)當(dāng)適合于使用的環(huán)境,并且符合申請單位給定的要求。刪除

  表M-2防爆型式防機(jī)械火花措施

  12. 附件N

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  N4.1.3增加:

  (8)非金屬材質(zhì)緩沖器的工作環(huán)境條件(溫度、濕度等)改變。

  N4.2.1(2)適用工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。刪除

  N4.2.2(3)

  N4.2.3(4)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。刪除

  N4.3

  表N-1、

  表N-2工作環(huán)境刪除

  N4.3

  表N-3增加兩個(gè)欄目:

  產(chǎn)品批次號、產(chǎn)品編號(范圍)

  N5.2增加:

  (10)非線性蓄能型緩沖器使用壽命(老化和報(bào)廢條件)。

  N5.3(5)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況、防護(hù)措施及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)說明材料(用于室外型或者防爆環(huán)境時(shí),對在室外、防爆、嚴(yán)重污染、高溫、嚴(yán)寒、易燃以及高海拔(2000m以上)環(huán)境等特殊情況下使用的緩沖器,根據(jù)使用條件,應(yīng)當(dāng)采取措施并把風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的程度);刪除

  N6.3.2.2(2)減速度峰值超過2.5 gn的時(shí)間不大于0.04s;(2)減速度最大峰值不大于6.0gn,減速度峰值超過2.5 gn的時(shí)間不大于0.04s;

  N6.3.2.2(5)撞擊試驗(yàn)后,緩沖器無永久變形。(5)撞擊試驗(yàn)結(jié)束、撞擊重塊離開緩沖器滿30min,緩沖器高度相對試驗(yàn)前降低不能超過2mm,且緩沖器應(yīng)無底板脫落、擦碰損傷、破裂等損壞。

  N7增加一條:

  N7 非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器抽樣方法和型式試驗(yàn)結(jié)論

  N7.1 批次抽樣要求

  申請單位每制造出一個(gè)批次的產(chǎn)品申請一次型式試驗(yàn),申請型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)提交說明該批次產(chǎn)品批次號、產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品編號(范圍)的文件。

  型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽樣人員抽樣時(shí)現(xiàn)場核對產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品編號(范圍)后,依據(jù)本規(guī)則D1的要求,按照該批次產(chǎn)品數(shù)量的3%(遇到非整數(shù)時(shí)向上圓整到整數(shù))抽取試驗(yàn)樣品,且試驗(yàn)樣品至少為5只。

  N7.2 試驗(yàn)結(jié)果判定和型式試驗(yàn)證書適用范圍

  所有樣品均按照本規(guī)則的要求進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后所有試驗(yàn)項(xiàng)目均符合本附件適用項(xiàng)目要求時(shí),該批次產(chǎn)品型式試驗(yàn)的結(jié)論為“合格”;否則,則判定該批次產(chǎn)品型式試驗(yàn)的結(jié)論為“不合格”。

  型式試驗(yàn)證書只適用于進(jìn)行抽樣試驗(yàn)的該批次產(chǎn)品,證書中無需給出“本次換證日期”和“下次核查日期”。

  N7

  表N-4、

  表N-5工作環(huán)境刪除

  N7

  表N-6增加兩個(gè)欄目:

  “產(chǎn)品批次號”、“產(chǎn)品編號(對應(yīng)樣品數(shù)量)”

  13. 附錄P

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  P4.2(4)防爆型式改變;(4)增加或者改變防機(jī)械火花措施。

  (5)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。刪除

  P4.3

  表P-1工作環(huán)境刪除

  防爆型式防機(jī)械火花措施

  P5.3(5)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況、防護(hù)措施及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)說明材料。(5)防爆工作環(huán)境適用情況,防機(jī)械火花措施說明材料。

  P6.2.3曳引驅(qū)動式和強(qiáng)制驅(qū)動式電梯、液壓電梯門鎖裝置和GB 25194中7.7.3.1.1中規(guī)定的應(yīng)當(dāng)符合GB 7588和GB 21240的雜物電梯門鎖裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)電氣安全裝置來證實(shí)鎖緊元件的有效鎖緊位置,并且符合以下要求:門鎖裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)電氣安全裝置來證實(shí)鎖緊元件的有效鎖緊位置,并且符合以下要求:

  P7表P-2工作環(huán)境防機(jī)械火花措施

  防爆型式刪除

  增加兩個(gè)欄目:

  “電氣安全裝置型號”、“電氣安全裝置制造單位”

  14. 附件Q

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  Q4.2.1(8)

  Q4.2.2(7)

  Q4.2.3(7)工作環(huán)境改變;刪除

  Q4.2.1(9)

  Q4.2.2(8)

  Q4.2.3(8)防爆型式改變。增加或者改變防機(jī)械火花措施(適用于防爆電梯時(shí))。

  Q5.2(2)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及措施說明;(2)防爆工作環(huán)境適用情況及措施說明;

  增加:

  (7)彈性元件的結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、數(shù)量及載荷圖(特性曲線圖);

  Q6.5Q6.5 釋放

  該裝置釋放時(shí),應(yīng)當(dāng)不需要接近轎廂或者對重。Q6.5 防爆環(huán)境要求

  應(yīng)用于防爆電梯時(shí),應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,如安全鉗、夾軌器和鋼絲繩制動器與導(dǎo)軌或者鋼絲繩的接觸面采用無火花、易導(dǎo)熱材料。

  表Q-4適用防爆型式防機(jī)械火花措施

  適用工作環(huán)境刪除

  15. 附件R

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  表R-1

  表R-12增加一欄:

  響應(yīng)時(shí)間(適用于與具備轎廂意外移動保護(hù)裝置檢測子系統(tǒng)功能的情況)

  表R-2

  表R-13增加兩欄:

  響應(yīng)時(shí)間(適用于與具備轎廂意外移動保護(hù)裝置檢測子系統(tǒng)功能的情況)、污染等級

  R6.2安全電路功能應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,其安全功能應(yīng)當(dāng)符合本附件的要求和產(chǎn)品安全要求規(guī)范。安全電路功能應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,其安全功能應(yīng)當(dāng)符合本附件的要求和產(chǎn)品安全要求規(guī)范。對于具備轎廂意外移動保護(hù)裝置檢測子系功能的,應(yīng)當(dāng)對其響應(yīng)時(shí)間是否在限值之內(nèi)進(jìn)行10次測試。

  R6.3可編程系統(tǒng)功能應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,其安全功能應(yīng)當(dāng)符合本附件的要求和產(chǎn)品安全要求規(guī)范??删幊滔到y(tǒng)功能應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,其安全功能應(yīng)當(dāng)符合本附件的要求和產(chǎn)品安全要求規(guī)范。對于具備轎廂意外移動保護(hù)裝置檢測子系功能的,應(yīng)當(dāng)對其響應(yīng)時(shí)間是否在限值之內(nèi)進(jìn)行10次測試。

  R6.5增加:

  R6.5.5可編程系統(tǒng)啟用后的失電

  R6.5.5.1 對于不需要手動復(fù)位的功能,在電源恢復(fù)后可允許可編程系統(tǒng)恢復(fù)正常工作模式,其輸出狀態(tài)應(yīng)由電源恢復(fù)后的輸入條件決定。

  R6.5.5.2對于需要手動復(fù)位的功能,可編程系統(tǒng)應(yīng)恢復(fù)到其失電前的輸出狀態(tài)。

  16. 附件T

  附件T修改為:“

  附件T

  轎廂意外移動保護(hù)裝置型式試驗(yàn)要求

  T1 適用范圍

  本附件適用于轎廂意外移動保護(hù)裝置(制停子系統(tǒng))的型式試驗(yàn)。

  T2  引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB 7588—2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》(含第1號修改單)。

  T3 名詞術(shù)語

  本附件采用T2引用標(biāo)準(zhǔn)和本章規(guī)定的術(shù)語。

  T3.1 檢測子系統(tǒng)

  是指用于檢測轎廂意外移動并向制停子系統(tǒng)發(fā)出動作信號的裝置,主要包括檢測轎廂意外移動的變換器或者傳感器、對檢測到的信號進(jìn)行邏輯處理和運(yùn)算電路等。

  T3.2 制停距離

  是指在制停子系統(tǒng)(即制停部件)制停過程中,轎廂從開始減速到完全停止所經(jīng)過的距離。

  T4 主要參數(shù)和配置的適用原則

  T4.1 主要參數(shù)變化

  主要參數(shù)變化符合下列之一時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

  (1)系統(tǒng)質(zhì)量超出范圍;

  (2)額定載重量超出范圍;

  (3)所預(yù)期的轎廂減速前最高速度增大;

  (4)響應(yīng)時(shí)間增大;

  (5)用于最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)速度改變;

  (6)對應(yīng)試驗(yàn)速度的允許移動距離增大;

  (7)配用檢測子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間增大。

  注T-1:鋼絲繩制動器式和驅(qū)動主機(jī)制動器式制停部件的型式試驗(yàn)報(bào)告和證書上,應(yīng)當(dāng)說明試驗(yàn)時(shí)的懸掛比。用于其他懸掛比時(shí)系統(tǒng)質(zhì)量、電梯額定載重量可根據(jù)懸掛比直接進(jìn)行換算。

  T4.2 配置變化

  T4.2.1 采用作用于轎廂或者對重上的制停部件(如安全鉗)

  配置變化符合下列之一時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

  (1)適用電梯驅(qū)動方式改變;

  (2)作用部位改變;

  (3)動作觸發(fā)方式改變;

  (4)觸發(fā)裝置硬件組成改變;

  (5)提拉方式改變;

  (6)夾緊(制動)元件型式(平面、齒形、槽形楔塊,滾柱及相互組合等)改變;

  (7)夾緊(制動)元件材質(zhì)、數(shù)量或摩擦面尺寸改變;

  (8)彈性元件型式(“U”型彈簧、“π”型彈簧、碟型彈簧、板簧、螺旋彈簧等)改變;

  (9)適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面加工方式改變;

  (10)適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面潤滑狀況(干燥、潤滑等)改變;

  (11)適用導(dǎo)軌材料牌號改變;

  (12)工作環(huán)境改變。

  T4.2.2 采用作用于懸掛繩或者補(bǔ)償繩系統(tǒng)上的制停部件

  配置變化符合下列之一時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

  (1)適用電梯驅(qū)動方式改變;

  (2)作用部位改變;

  (3)動作觸發(fā)方式改變;

  (4)觸發(fā)裝置硬件組成改變;

  (5)復(fù)位方式改變;

  (6)彈性元件型式改變;

  (7)摩擦元件型式改變;

  (8)摩擦元件材料改變;

  (9)工作環(huán)境改變。

  T4.2.3 采用作用于曳引輪或者只有兩個(gè)支撐的曳引輪軸上的制停部件

  配置變化符合下列之一時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

  (1)適用電梯驅(qū)動方式改變;

  (2)作用部位改變;

  (3)動作觸發(fā)方式改變;

  (4)觸發(fā)裝置硬件組成改變;

  (5)結(jié)構(gòu)型式改變;

  (6)數(shù)量改變;

  (7)摩擦元件材料改變;

  (8)彈性元件型式改變;

  (9)工作環(huán)境改變。

  T4.3 適用范圍

  不同型式的制停部件適用的參數(shù)范圍和配置見表T-1、T-2、T-3,此外,制停子系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)范圍和配置的其他內(nèi)容見表T-4。

  表T-1 作用于轎廂或者對重上的制停部件適用參數(shù)范圍和配置表

  提拉方式彈性元件型式

  夾緊(制動)元件型式夾緊(制動)元件材質(zhì)

  夾緊(制動)元件數(shù)量夾緊(制動)元件摩擦面尺寸mm

  適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面硬度HBW適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面寬度mm

  適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面加工方式適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面潤滑狀況

  適用導(dǎo)軌材料牌號

  表T-2 作用于懸掛繩或者補(bǔ)償繩系統(tǒng)上的制停部件適用參數(shù)范圍和配置表

  復(fù)位方式彈性元件型式

  摩擦元件型式摩擦元件材料

  表T-3 作用于曳引輪或者只有兩個(gè)支撐的曳引輪軸上的

  制停部件適用參數(shù)范圍和配置表

  結(jié)構(gòu)型式數(shù)量

  摩擦元件材料彈性元件型式

  表T-4 制停子系統(tǒng)適用參數(shù)范圍和配置表

  系統(tǒng)質(zhì)量范圍kg額定載重量范圍kg

  制停部件型式適用電梯驅(qū)動方式

  作用部位動作觸發(fā)方式

  所預(yù)期的轎廂減速前最高速度m/s響應(yīng)時(shí)間ms

  用于最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)

  速度m/s配用檢測子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間

  工作環(huán)境觸發(fā)裝置硬件組成

  轎廂移動距離不超過0.8m、1.0m、1.2m情況下,對應(yīng)試驗(yàn)速度的制動距離限值

  注T-2:在型式試驗(yàn)證書中,根據(jù)制停部件的不同型式,表T-1、表T-2或者表T-3應(yīng)當(dāng)與表T-4合并使用。

  注T-3:在型式試驗(yàn)證書中,應(yīng)當(dāng)給出用于最終檢驗(yàn)在試驗(yàn)速度下觸發(fā)制停部件的方法等信息。

  T5  技術(shù)資料要求與審查

  型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對申請單位按照本節(jié)要求提交的技術(shù)資料進(jìn)行審查,確認(rèn)是否符合本規(guī)則和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  T5.1 產(chǎn)品合格證明及相關(guān)技術(shù)資料

  (1)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,包括合格證(含數(shù)據(jù)報(bào)告)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等;

  (2)產(chǎn)品圖紙目錄、總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)構(gòu)部件裝配圖;

  (3)安裝使用維護(hù)說明書。

  T5.2 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

  (1)整體結(jié)構(gòu)型式、適用工作環(huán)境;

  (2)制停子系統(tǒng),標(biāo)明結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尺寸和公差的裝配詳圖;制動襯材質(zhì);制動輪/盤直徑;制動臂杠桿長度和杠杠比;夾緊(制動)元件和彈性元件型式、規(guī)格、尺寸、數(shù)量;所作用部件的型式、數(shù)量、規(guī)格、材料及表面狀態(tài)詳細(xì)情況;所作用部件為T型導(dǎo)軌時(shí),適用導(dǎo)軌型號、導(dǎo)向面寬度、硬度和表面潤滑狀況。

  T5.3 適用范圍及設(shè)計(jì)文件

  (1)預(yù)期功能說明;

  (2)制停子系統(tǒng)的作用部位;

  (3)適用電梯的額定載重量范圍;

  (4)適用電梯的系統(tǒng)質(zhì)量范圍;

  (5)適用電梯的懸掛比;

  (6)適用電梯的轎廂自重范圍;

  (7)適用電梯的平衡系數(shù)范圍或者平衡重質(zhì)量范圍;

  (8)所預(yù)期的轎廂減速前最高速度及對應(yīng)的平均加速度,以及對于如何確定最高速度的說明;

  (9)制停子系統(tǒng)觸發(fā)時(shí)對應(yīng)的轎廂速度及達(dá)到該速度的平均加速度;

  (10)檢測子系統(tǒng)和制停子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間;

  (11)用于最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)速度及對應(yīng)試驗(yàn)速度下允許移動距離的相關(guān)計(jì)算;

  (12)彈性元件負(fù)載曲線圖(如需要調(diào)整);

  (13)制停子系統(tǒng)中電氣部分的電氣原理圖;

  (14)工作環(huán)境要求,包括設(shè)計(jì)極限溫度、極限濕度和其他任何相關(guān)的信息;

  (15)對于需要調(diào)整制動力以適用于不同額定載重量的裝置,應(yīng)當(dāng)提供公式或者圖表,以說明制動力或者力矩與給定調(diào)整量之間的函數(shù)關(guān)系,結(jié)果用移動距離表示;

  (16)符合T6.1.3要求的制動器動作試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

  T6  樣品檢查與試驗(yàn)

  T6.1  制停子系統(tǒng)

  制停部件的作用部位應(yīng)當(dāng)符合GB7588中9.11.4的規(guī)定。

  T6.1.1 適用單一質(zhì)量的制停子系統(tǒng)

  T6.1.1.1 一般要求

  按照申請的系統(tǒng)質(zhì)量、額定載重量、轎廂自重、平衡系數(shù)等參數(shù)配置試驗(yàn)工況。每次試驗(yàn),允許制停部件的摩擦件恢復(fù)到其正常溫度,一套摩擦件至少可以進(jìn)行5次試驗(yàn)。試驗(yàn)流程如下:

 ?。?)確定轎廂減速前的最高速度。申請單位根據(jù)制動部件的制動能力,按照勻加速和勻減速的理想模型(見圖1),計(jì)算移動的總距離不大于1.2m情況下,轎廂減速前的最高速度,并給出配用檢測子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間最大值。計(jì)算時(shí)按照檢測裝置與所安裝的層站之間的距離不小于0.1m,對于驅(qū)動主機(jī)為有齒輪型式的情況,假設(shè)加速過程中的平均加速度1.5m/s2;對于驅(qū)動主機(jī)為無齒輪型式的情況,觸發(fā)電路和制停部件的響應(yīng)時(shí)間內(nèi)驅(qū)動主機(jī)斷電且機(jī)電式制動器與其他制動裝置(如果有)不起作用的情況下自然加速,其余加速過程中的平均加速度假設(shè)為2.5m/s2。

  圖1 勻加速和勻減速的理想模型

  v——速度,單位為米每秒(m/s);

  t——時(shí)間,單位為毫秒(ms);

  a——在制停部件作用下開始減速的點(diǎn);

  b——轎廂意外移動檢測和任何控制電路的響應(yīng)時(shí)間;

  c——觸發(fā)電路和制停部件的響應(yīng)時(shí)間。

  (2)使轎廂位于平層位置,調(diào)整系統(tǒng)質(zhì)量、轎廂質(zhì)量、對重質(zhì)量等相當(dāng)于空載轎廂位于頂層端站平層情況下的設(shè)計(jì)值(即考慮最不利工況),進(jìn)行5次上行制動試驗(yàn);

  (3)使轎廂位于平層位置,調(diào)整系統(tǒng)質(zhì)量、額定載重量、轎廂質(zhì)量、對重質(zhì)量等相當(dāng)于滿載轎廂位于底層端站平層情況下的設(shè)計(jì)值(即考慮最不利工況),進(jìn)行5次下行制動試驗(yàn);

  (4)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)達(dá)到所預(yù)期的轎廂減速前最高速度;如提供的預(yù)期最高速度值小于0.5m/s,滿載轎廂下行制停試驗(yàn)時(shí)的速度應(yīng)當(dāng)至少達(dá)到電梯額定速度值與0.5m/s的較小值;

  (5)測量和記錄平均減速度、最大減速度、最高速度、制停距離;

  (6)檢查制停部件斷裂、變形或者其他變化(如夾緊元件的裂紋、變形或者磨損,摩擦表面的狀況);

  (7)在進(jìn)行制停試驗(yàn)時(shí)利用記錄儀器記錄制停子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間,即轎廂在制停部件作用下開始減速的時(shí)間與制停子系統(tǒng)得到制動信號的時(shí)間差;

  (8)檢查轎廂意外移動保護(hù)裝置的復(fù)位操作以及復(fù)位后的工作狀態(tài)。

  各次試驗(yàn)均應(yīng)當(dāng)符合GB 7588中9.11.5、9.11.6的規(guī)定,制停部件在試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)沒有任何影響功能的斷裂和變形情況;對于相同工況的試驗(yàn),每次試驗(yàn)的運(yùn)行總距離或者制停距離(對于僅是制停子系統(tǒng)的試驗(yàn))數(shù)據(jù)均應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)算術(shù)平均值的±20%以內(nèi),制停距離算術(shù)平均值與本條(1)中加速度過程中的移動距離之和應(yīng)當(dāng)小于1.2m。

  T6.1.1.2 作用于轎廂或者對重的制停子系統(tǒng)

  根據(jù)申請單位給出的額定載重量、轎廂自重以及系統(tǒng)質(zhì)量換算得到的質(zhì)量作為試驗(yàn)質(zhì)量,使用等效方法進(jìn)行制動試驗(yàn),并得出對應(yīng)的平均減速度、最大減速度和制停距離。其他要求同T6.1.1.1。

  T6.1.1.3 作用于曳引輪或者只有兩個(gè)支撐的曳引輪軸的制停子系統(tǒng)

  可以將被測驅(qū)動主機(jī)及制動器安裝于配置有模擬系統(tǒng)慣量和質(zhì)量差的試驗(yàn)臺上,利用驅(qū)動裝置驅(qū)動曳引輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)曳引輪線速度(或者轉(zhuǎn)速)達(dá)到設(shè)定速度時(shí),觸發(fā)制停子系統(tǒng)動作,記錄整個(gè)過程的速度(轉(zhuǎn)速)和力矩曲線并計(jì)算平均減速度、最大減速度和制停距離,計(jì)算平均減速度、最大減速度和制停距離時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮曳引條件產(chǎn)生滑移時(shí)的情況。其他要求同T6.1.1.1。

  T6.1.2 適用不同質(zhì)量的制停子系統(tǒng)

  在最大質(zhì)量工況與最小質(zhì)量工況下各進(jìn)行10次試驗(yàn)(空載轎廂上行和滿載轎廂下行各5次,最大質(zhì)量工況時(shí)對應(yīng)平衡系數(shù)為0.5,最小質(zhì)量工況時(shí)對應(yīng)平衡系數(shù)為0.4),試驗(yàn)方法和要求同T6.1.1。如提供的預(yù)期最高速度值小于0.5m/s,最大質(zhì)量工況滿載轎廂下行制停試驗(yàn)時(shí)的速度至少達(dá)到電梯額定速度值與0.5m/s的較小值。

  對于制停部件需根據(jù)不同質(zhì)量工況進(jìn)行調(diào)整的,試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)選取調(diào)整圖表或者公式的中間點(diǎn)(至少1點(diǎn))在上行、下行方向上各進(jìn)行2次試驗(yàn),以驗(yàn)證公式或者圖表的有效性。若制停部件不需要調(diào)整的,則不需要進(jìn)行中間點(diǎn)的驗(yàn)證試驗(yàn)。

  T6.1.3 制動器動作試驗(yàn)

  使用電梯驅(qū)動主機(jī)制動器作為制停部件的,應(yīng)當(dāng)依據(jù)附件Y中Y6.2.9的要求進(jìn)行動作試驗(yàn),或者提供證明其符合該要求的試驗(yàn)報(bào)告。

  T6.1.4  對應(yīng)試驗(yàn)速度的移動距離

  型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對申請單位所提供的對應(yīng)試驗(yàn)速度下允許移動距離的相關(guān)計(jì)算是否符合GB 7588中9.11.5的要求進(jìn)行確認(rèn)。在型式試驗(yàn)證書中分別給出轎廂移動距離不超過0.8m、1.0m、1.2m情況下,對應(yīng)試驗(yàn)速度的制動距離限值。

  在最大質(zhì)量工況試驗(yàn)完畢后,保持空載試驗(yàn)工況不變,使轎廂上行移動,在轎廂達(dá)到申請單位提供的用于最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)速度時(shí),按照申請單位提供的方式觸發(fā)制停子系統(tǒng)動作,測量和記錄轎廂總的移動距離。試驗(yàn)進(jìn)行3次,移動距離應(yīng)當(dāng)均不超過申請單位提供且經(jīng)過型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)的允許移動距離。

  對于上行方向和下行方向采用不同制停部件的轎廂意外移動保護(hù)裝置,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行最大質(zhì)量工況下的滿載下行制停試驗(yàn)。

  T6.2  銘牌

  在轎廂意外移動保護(hù)裝置或者其子系統(tǒng)上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌,標(biāo)明以下內(nèi)容:

  (1)產(chǎn)品名稱、型號;

  (2)制造單位名稱及其制造地址;

  (3)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱或者標(biāo)志;

  (4)允許系統(tǒng)質(zhì)量范圍;

  (5)允許額定載重量范圍;

  (6)所預(yù)期的轎廂減速前最高速度范圍;

  (7)產(chǎn)品編號;

  (8)制造日期。

  T7  樣品技術(shù)參數(shù)及配置

  見表T-5。

  表T-5 樣品技術(shù)參數(shù)及配置表

  產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號

  適用工作環(huán)境

  制停子系統(tǒng)適用

  范圍系統(tǒng)質(zhì)量范圍kg額定載重量范圍kg

  平衡系數(shù)/平衡重質(zhì)量范圍轎廂自重范圍kg

  所預(yù)期的轎廂減速前最高速度m/s懸掛比

  用于最終檢驗(yàn)的試驗(yàn)速度m/s對應(yīng)試驗(yàn)速度的允許移動距離m

  制停部件型式適用電梯驅(qū)動方式

  作用部位動作觸發(fā)方式

  響應(yīng)時(shí)間ms配用檢測子系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間

  觸發(fā)

  裝置名稱型號

  硬件版本軟件版本

  硬件組成觸發(fā)方式

  額定功率W工作電壓V

  作用于懸掛繩或者補(bǔ)償繩系統(tǒng)上的制停部件名稱型號

  結(jié)構(gòu)型式

  鋼絲繩型號規(guī)格鋼絲繩數(shù)量

  復(fù)位方式彈性元件型式

  摩擦元件型式摩擦元件材料

  作用于轎廂或者對重上的制停部件名稱型號

  結(jié)構(gòu)型式作用部件

  動作觸發(fā)方式適用導(dǎo)軌材料牌號

  提拉方式彈性元件型式

  夾緊(制動)元件型式夾緊(制動)元件材質(zhì)

  夾緊(制動)元件數(shù)量夾緊(制動)元件摩擦面尺寸mm

  適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面硬度HBW適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面寬度mm

  適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面加工方式(適用于漸進(jìn)式安全鉗)適用導(dǎo)軌導(dǎo)向面潤滑狀況

  制停子系統(tǒng)作用于曳引輪或者只有兩個(gè)支撐的曳引輪軸上的制停

  部件名稱型號

  結(jié)構(gòu)型式數(shù)量

  摩擦元件材料彈性元件型式

  制動臂杠桿長度m杠桿比

  制動輪(盤)直徑mm制動器用彈簧型號規(guī)格及數(shù)量

  ”

  17. 附件U 繩頭組合型式試驗(yàn)要求

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  U2增加:

  (2)GB/T 10060—2011《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》;

  (3)GB/T 39172—2020《電梯用非鋼絲繩懸掛裝置》。

  U3本附件采用U2引用標(biāo)準(zhǔn)和本章規(guī)定的術(shù)語。

  U3.1  繩頭組合

  是指懸掛裝置與其端接裝置的組合。本附件采用U2引用標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)則附件H中H3規(guī)定的術(shù)語。

  U4.1(1)與端接裝置相配的鋼絲繩直徑或者鋼帶、鏈條等懸掛裝置規(guī)格改變;

  (2)適用鋼絲繩(鋼帶、鏈條等)最小破斷負(fù)荷增大。(1)與端接裝置相配的鋼絲繩直徑、鏈條型號規(guī)格改變;

  (2)包覆帶的型號、規(guī)格或者包覆層材質(zhì)改變;

  (3)適用鋼絲繩、包覆帶或者鏈條的最小破斷拉力增大。

  U4.2  (5)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。(5)鋼絲繩夾與套環(huán)組合式繩頭組合的鋼絲繩夾數(shù)量減少。

  U4.3表U-1適用鋼絲繩(鋼帶、鏈條等)最小破斷負(fù)荷適用鋼絲繩(包覆帶、鏈條)最小破斷拉力

  工作環(huán)境鋼絲繩夾數(shù)量(適用于鋼絲繩夾與套環(huán)組合式)

  增加三個(gè)欄目:

  適用包覆帶型號、規(guī)格;

  適用包覆帶包覆層材料牌號

  U5.2增加:

  (7)適用包覆帶包覆層的材質(zhì)。

  U5.3(2)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況及措施說明。刪除

  U6.1(2)鋼帶、鏈條等繩頭組合,試驗(yàn)按照制造單位提供的方法進(jìn)行。(2)包覆帶繩頭組合試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)的固定方式進(jìn)行聯(lián)接,端接裝置之間的包覆帶有效長度應(yīng)不小于300mm。啟動拉力試驗(yàn)機(jī),先給試樣施加包覆帶最小破斷拉力3%的載荷,然后增加載荷至包覆帶最小破斷拉力的10%。之后按照GB/T 39172中7.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),記錄所施加的最大拉力值。

  U6增加:

  U6.2  拉桿直徑與懸掛裝置規(guī)格確認(rèn)

  用千分尺等量具測量拉桿直徑、鋼絲繩直徑、鏈條節(jié)距和排距、包覆帶的寬度和厚度(或者直徑),確認(rèn)符合申請單位申請的尺寸規(guī)格。

  U6.3  鋼絲繩夾與套環(huán)組合式的配置

  應(yīng)當(dāng)符合GB/T 10060中5.5.1.7的規(guī)定。

  U6.4  包覆帶用繩頭組合熱輻射試驗(yàn)

  應(yīng)當(dāng)符合GB/T  39172中7.3的規(guī)定。

  U7

  表U-3與端接裝置相配的鋼絲繩(鋼帶、鏈條等)規(guī)格、

  適用鋼絲繩(鋼帶、鏈條等)最小破斷負(fù)荷、

  工作環(huán)境與端接裝置相配的鋼絲繩直徑或者鏈條型號規(guī)格、

  適用鋼絲繩(包覆帶、鏈條)最小破斷拉力、

  鋼絲繩夾數(shù)量(適用于鋼絲繩夾與套環(huán)組合式)

  增加三個(gè)欄目:

  適用包覆帶型號、適用包覆帶規(guī)格、

  適用包覆帶包覆層材質(zhì)(材料牌號)

  18. 附件V

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  V4.2.1(1)布置區(qū)域(井道內(nèi)、井道外)改變;

  (9)增設(shè)能量回饋裝置;

  (15)適用電梯設(shè)備品種范圍改變。刪除

  V4.2.1(5)控制裝置型號或者制造單位、調(diào)速裝置型號或者制造單位改變;

  (6)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型的改變;

  (8)增設(shè)自動救援操作裝置或者自動救援操作裝置型號改變;

  (12)增設(shè)用于電氣安全裝置的PESSRAL或者配置的PESSRAL功能、型號、制造單位改變(不含同一產(chǎn)品升級或者設(shè)計(jì)變更);(5)控制裝置型號或者制造單位、調(diào)速裝置型號或者制造單位改變(注V-1);

  (6)由普通型向防爆型改變;防爆環(huán)境改變(爆炸性氣體環(huán)境、可燃性粉塵環(huán)境);

  (8)增設(shè)火災(zāi)情況下返指定層功能、消防員電梯控制功能;

  (12)增設(shè)用于電氣安全裝置的PESSRAL,或者配置的PESSRAL功能增加,或者型號、制造單位改變(不含同一產(chǎn)品升級或者設(shè)計(jì)變更);

  注V-1:控制裝置或者調(diào)速裝置型號改變時(shí)僅對相關(guān)項(xiàng)目重新進(jìn)行型式試驗(yàn),相關(guān)項(xiàng)目由申請單位和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)雙方商定并且在型式試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查申請單位所提交型號變化前后產(chǎn)品技術(shù)變化說明等技術(shù)文件后,對照本附件的資料審查和檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)沒有變化的,可以直接予以變更型式試驗(yàn)證書。

  V6.2.1.2(2)增加第二款:

  曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯還可以采用符合本規(guī)則附件R要求的安全電路,或者具有符合GB/T12668.502— 2013中的4.2.2.2規(guī)定的安全轉(zhuǎn)矩取消(STO)功能的調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)。該安全轉(zhuǎn)矩取消(STO)功能的安全完整性等級應(yīng)達(dá)到SIL3,且硬件故障裕度應(yīng)至少為1。

  V6.2.2.1增加:

  (3)切斷制動器的電流,也可以采用符合本規(guī)則附件R要求的安全電路。

  V6.2.8.7當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi),轎門開啟、層門鎖釋放時(shí),應(yīng)當(dāng)檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置和驗(yàn)證層門鎖緊裝置鎖緊位置的電氣安全裝置及其回路的正確動作。……當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域內(nèi),轎門開啟且層門門鎖釋放時(shí),應(yīng)監(jiān)測檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置的鎖緊位置的電氣安全裝置和監(jiān)控信號的正確動作。……

  V6.2.8.10V6.2.8.10 消防員操作模式

  應(yīng)當(dāng)符合GB  26465中5.7的規(guī)定。刪除

  V6.2.9.3應(yīng)當(dāng)符合GB  26465中5.7.4的規(guī)定。消防員電梯開關(guān)不應(yīng)當(dāng)取消任何電氣安全裝置、檢修運(yùn)行控制或緊急電動運(yùn)行控制。

  V6.2.9.6V6.2.9.6 開門超時(shí)報(bào)警

  消防員電梯應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)音響信號,當(dāng)門開著的實(shí)際停頓時(shí)間超過2分鐘時(shí)在轎廂內(nèi)鳴響。在超過2分鐘后,此門將試圖以遞減的動力關(guān)閉,在門完全關(guān)閉后音響信號解除。刪除

  V6.2.9.7消防員電梯的優(yōu)先召回(階段1)功能應(yīng)當(dāng)符合GB 26465中5.7.7的規(guī)定。優(yōu)先召回階段的功能應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附件H中H6.10.6.7的要求。

  V6.2.9.9應(yīng)當(dāng)符合GB  26465中5.7.8的規(guī)定,其中5.7.8  g)的保持時(shí)間應(yīng)當(dāng)至少5s。應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附件H中H6.10.6.9的要求。

  19. 附件W

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  W4.1.2(2)玻璃寬度超出試驗(yàn)樣品最小及最大寬度范圍;(2)平板玻璃寬度或者圓弧玻璃內(nèi)表面弧長超出試驗(yàn)樣品最小及最大范圍;

  增加:

  (4)圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧直徑改變。

  W4.2.1(7)

  W4.2.3(3)

  W4.2.4(5)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。刪除

  表W-1工作環(huán)境平板玻璃寬度或者圓弧玻璃內(nèi)表面弧長

  增加一個(gè)欄目:

  圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧直徑

  表W-2工作環(huán)境刪除

  表W-3工作環(huán)境、

  圓弧直徑或者弧長(適用于圓弧面玻璃)圓弧玻璃內(nèi)表面弧長、

  圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧直徑

  W6.1增加:

  W6.1.4 水平滑動門底部導(dǎo)向裝置(或者保持裝置)嚙合深度標(biāo)記

  底部導(dǎo)向裝置(或者保持裝置)上應(yīng)設(shè)置識別最小嚙合深度的可見標(biāo)記。

  表W-4加強(qiáng)筋布置方式、

  玻璃寬度、

  適用工作環(huán)境加強(qiáng)筋數(shù)量及布置方式、

  平板玻璃寬度或者圓弧玻璃內(nèi)表面弧長)、

  圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧直徑

  表 W-5適用工作環(huán)境加強(qiáng)筋數(shù)量

  表W-6圓弧直徑、

  圓弧弧長、

  適用工作環(huán)境圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧直徑、

  圓弧玻璃內(nèi)表面圓弧弧長、

  玻璃材料牌號

  20. 附件X

  刪除。

  21. 附件Y

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  Y3增加:

  Y3.2整體結(jié)構(gòu)型式

  驅(qū)動主機(jī)的電動機(jī)與減速裝置(有/無)的布置關(guān)系(如臥式、立式等)、輸出輪的支撐方式(如兩端支撐或者懸臂支撐)及輸出軸支撐點(diǎn)數(shù)量(如2點(diǎn)或者3點(diǎn)等)。

  Y4.2(7)適用工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。(7)自動扶梯與自動人行道驅(qū)動主機(jī)適用工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變;

  增加:

  (8)電動機(jī)適用的防爆型式改變;

  (9)適用于包覆帶的曳引輪曳引面形狀改變;

  (10)適用于包覆帶的曳引輪曳引面涂(鍍)層材質(zhì)改變。

  4.3

  表Y-1工作環(huán)境自動扶梯與自動人行道驅(qū)動主機(jī)工作環(huán)境

  防爆型式、

  防爆等級電動機(jī)防爆型式、

  電動機(jī)防爆等級

  增加以下4個(gè)欄目:

  制動器防爆型式、

  制動器防爆等級、

  曳引輪曳引面形狀(適用于包覆帶,見附圖)、

  曳引輪曳引面涂(鍍)層材料牌號(適用于包覆帶)

  Y5.1增加:

  (13)適用于包覆帶時(shí),曳引輪表面處理方式、曳引面涂(鍍)層材質(zhì),配套的包覆帶根數(shù)、型號、寬度和厚度(或者直徑)、表面包覆層材質(zhì);

  (14)適用于包覆帶的驅(qū)動主機(jī)安裝要求(含安裝精度等)。

  Y6.2.2對于電梯和雜物電梯驅(qū)動主機(jī),所有參與向制動輪(盤)施加制動力的制動器機(jī)械部件(電磁線圈的鐵芯被視為機(jī)械部件,而線圈則不是)至少分兩組裝設(shè)。對于電梯驅(qū)動主機(jī),應(yīng)當(dāng)有監(jiān)測每組機(jī)械部件動作狀態(tài)的裝置。所有參與向制動輪(盤)施加制動力的制動器機(jī)械部件(含電磁鐵動、靜鐵芯以及為動鐵芯導(dǎo)向的零件)至少分兩組裝設(shè)。對于乘客電梯和載貨電梯用機(jī)電式制動器,電磁鐵線圈也應(yīng)當(dāng)至少分兩組裝設(shè)。

  Y6.2.3制動閘瓦或者襯墊的壓力應(yīng)當(dāng)用有導(dǎo)向的壓縮彈簧或者重砣施加;能用手釋放的制動器,應(yīng)當(dāng)由手的持續(xù)力使制動器保持打開狀態(tài)。制動閘瓦或者襯墊的壓力應(yīng)當(dāng)用有導(dǎo)向的壓縮彈簧或者重砣施加。

  Y6.2.5在符合Y6.2.4的情況下,制動器電磁鐵的最低啟動電壓和最高釋放電壓,應(yīng)當(dāng)分別低于額定電壓的80%和55%,最低釋放電壓應(yīng)當(dāng)不低于額定電壓的10%。在符合Y6.2.4的情況下,制動器電磁鐵的最低啟動電壓和最高釋放電壓,應(yīng)當(dāng)分別低于額定電壓的80%和40%,最低釋放電壓應(yīng)當(dāng)不低于額定電壓的10%。

  Y6.2.9制動器安裝在驅(qū)動主機(jī)或者能完全模擬實(shí)際工作狀態(tài)的試驗(yàn)工裝上,進(jìn)行周期為(5±1)s 的連續(xù)不間斷的動作試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)通電持續(xù)率取 40%和電梯驅(qū)動主機(jī)通電持續(xù)率的較大值。試驗(yàn)完成后需按 Y6.2.5 進(jìn)行驗(yàn)證,必要時(shí)按 Y6.2.4~Y6.2.6 進(jìn)行驗(yàn)證。制動器安裝在驅(qū)動主機(jī)或者能完全模擬實(shí)際安裝狀態(tài)的試驗(yàn)工裝上。自動扶梯與自動人行道驅(qū)動主機(jī)進(jìn)行周期為(7±1)s的連續(xù)不間斷的動作試驗(yàn),其他類型驅(qū)動主機(jī)的試驗(yàn)周期為(5±1)s。試驗(yàn)時(shí)通電持續(xù)率取60%和驅(qū)動主機(jī)通電持續(xù)率的較大值。試驗(yàn)完成后需按 Y6.2.5 進(jìn)行驗(yàn)證。

  Y6.2增加:

  Y6.2.11 手動釋放制動器

  (1)垂直電梯和斜行電梯緊急操作時(shí)應(yīng)當(dāng)能采用持續(xù)手動操作的方法打開驅(qū)動主機(jī)的所有制動器。用于手動機(jī)械(如杠桿)方式打開制動器的機(jī)械部件,在電梯正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有因?yàn)槠浞钦R莆?卡阻)而導(dǎo)致兩組制動器同時(shí)意外打開的可能。手動釋放制動器失效不應(yīng)導(dǎo)致制動功能的失效。

  (2)可以通過機(jī)械方式手動釋放的自動扶梯與自動人行道驅(qū)動主機(jī)制動器,應(yīng)當(dāng)由手的持續(xù)作用力使制動器保持釋放(打開)狀態(tài)。

  Y6.3.1增加第二款:

  包覆帶曳引的驅(qū)動主機(jī),曳引輪曳引面法向跳動允差為曳引輪節(jié)圓直徑的1/1000。

  Y6.3.2增加第二款:

  包覆帶曳引的驅(qū)動主機(jī),曳引輪各曳引面節(jié)圓直徑之間的差值不得大于0.07 mm。對于無帶槽的曳引面,測量各曳引面最大外徑之間的差值。

  Y6.5增加:

  Y6.5.7  室外環(huán)境

  應(yīng)用于室外型自動扶梯與自動人行道時(shí),采取的措施應(yīng)當(dāng)適合于使用的環(huán)境,并且符合申請單位給定的要求。

  Y6.5.8 防爆環(huán)境要求

  應(yīng)用于防爆電梯時(shí),采取防護(hù)措施符合申請單位提供的防爆要求。

  防跳裝置應(yīng)當(dāng)符合GB/T 31094表A.1 序號13的規(guī)定。

  表Y-2防爆等級、防爆型式刪除

  表Y-2電動機(jī)防爆標(biāo)志、

  制動器防爆標(biāo)志、

  繩槽數(shù)量、

  繩槽類型、

  懸掛繩直徑、

  制動輪/盤直徑電動機(jī)防爆型式、

  制動器防爆型式、

  適用懸掛裝置根數(shù)、

  繩槽類型/曳引面形狀(見附圖)、

  懸掛裝置(繩)公稱直徑、

  制動輪直徑或者制動盤內(nèi)外直徑

  表Y-2增加以下欄目:

  電動機(jī)防爆等級、

  制動器防爆等級、

  驅(qū)動輪曳引面材料牌號(適用于包覆帶)、

  驅(qū)動輪曳引面涂(鍍)層材料牌號(適用于包覆帶)、

  驅(qū)動輪曳引面硬度范圍(適用于包覆帶)、

  驅(qū)動輪適用包覆帶型號、

  驅(qū)動輪適用包覆帶寬度、

  驅(qū)動輪適用包覆帶厚度、

  驅(qū)動輪適用包覆帶包覆層材料牌號、

  電磁鐵額定維持電壓/電流、

  制動器液壓開閘裝置額定工作壓力

  22. 附件 Z

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  Z3增加:

  Z3.5 名義重量

  設(shè)計(jì)確定的梯級或者踏板的自重,不包括滾輪、軸和軸承。

  Z4.1.1(2)梯級的主輪軌距、輔輪軌距、踏板滾輪軌距改變(2)梯級的主輪軌距、輔輪軌距、踏板滾輪軌距增大;

  增加:

  (4)同規(guī)格名義重量減少。

  Z4.2.1(2)表面處理方式改變;

  (3)適用自動扶梯傾斜角范圍改變;(2)表面處理方式改變(注Y1);

  注Y1:表面處理方式改變時(shí),僅對防滑性能重新進(jìn)行型式試驗(yàn),并在型式試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。

  (3)適用自動扶梯傾斜角增大;

  Z4.2.2(2)表面處理方式改變;(2)表面處理方式改變(注Y1);

  Z4.3

  表Z-1、表Z-2增加一個(gè)個(gè)欄目:

  名義重量

  Z5.2(1)梯級結(jié)構(gòu)型式、材質(zhì)和適用自動扶梯傾斜角;(1)梯級結(jié)構(gòu)型式,踏面、踢板和支架的材質(zhì),適用自動扶梯傾斜角;

  增加:

  (6)梯級和踏板的名義重量,產(chǎn)品的屈服力或者破斷力;

  (7)用于室外環(huán)境時(shí)采取的措施說明。

  Z6增加一款:

  申請單位還應(yīng)當(dāng)提供不包括滾輪、軸和軸承的樣品1個(gè),以測試和確定其重量。

  Z6.1.2Z6.1.2 梯級高度

  梯級高度應(yīng)當(dāng)不大于0.24m。Z6.1.2 重量

  樣品實(shí)測重量均應(yīng)當(dāng)符合制造單位給出的要求。

  Z6增加:

  Z6.6梯級和踏板的屈服力或者破斷力

  按照GB 16899中5.3.3.2要求對梯級和踏板進(jìn)行固定(水平支撐)及布置墊板,對試驗(yàn)樣品垂直于踏面緩慢加載,直到樣品達(dá)到屈服變形或者破壞失效的狀態(tài)。屈服力或者破斷力均應(yīng)當(dāng)符合制造單位制定的技術(shù)要求。

  表 Z-1 和表 Z-2增加欄目:

  名義重量及允差、

  最小屈服力或者破斷力

  23. 附件AA

  條款號原文內(nèi)容修改后內(nèi)容

  AA4.2(4)工作環(huán)境改變。(4)工作環(huán)境由室內(nèi)型向室外型改變。

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